智能设备运行与维护 （660201）
初中毕业生及同等学历者
3年
本专业毕业生主要面向企业，一般在生产笫一线从事智能设备运行与维护工作， 其主要业务范围是： 从事智能设备的安装、调试、保养、维修、管理和操作智能设备从事生产等工作，也可从事与智能设备运行与维护专业相关的技术工作，设计一般安装或修理的工艺装备和零件测绘。
1、为贯彻落实党的教育分针，以“立德树人”为根本，以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，落实立德树人根本任务，以社会主义核心价值观统领课程改革，着力提升课程的思想性、科学性、时代性、系统性和指导性，建立对接紧密、动态调整、特色鲜明的职业教育课程体系，推动人才培养模式改革创新，培养德智体美劳全面发展的社会主义建设者和接班人。
2、
本专业培养与我国社会主义现代化建设相适应，德、智、体、美等方面全面发展，具有全面素质和综合职业能力，掌握机电技术领域的基本理论知识和技能，在智能产品、智能设备和系统的设计、调试、检验、技术支持、经营管理等笫一线从事技术工作的中等实用性人才。
毕业生应掌握的知识和应具备的技能、能力：
知识结构：
1.具备从事本专业相关工作所必需的文化基础知识。
2.掌握制图的基本知识。
3.掌握机械、电气设备的性能、结构、调试和使用的基本知识。
4.掌握机电设备安装、维修、保养的基本知识。
5.具有工程材籵及其加工的初步知识。
6.具 有计算机应用的基本知识．
专业知识和技能
1.具备机修钳工、维修电工必需的基本操作技能。
2.具有一般机械设备的操作技能。
3.具备测绘并设计机械零件及简单部件的能力。
4.具有对设备设计、安装图纸进行工艺性审查的初步能力。
5.具有实施与编制常用机电设备维修或安装工艺文件的初步能力。
6.具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力。
7.具有使用计算机进行辅助设计和设备管理的基本能力。
8.具备正确的语言文字表达及读图、制图能力。
9.具备正确使用手册、标准和与本专业有关技术资料的能力。
10.具有借助工具书查阅设备说明书及本专业一般外文资料的初步能力。
公共基础课程的教学，以校园文化、素质培养为依托，主要在课堂与社会实践岗位完成，公共基础课程见表2。
表2 公共基础课程
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 中国特色社会主义 | 以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，阐释中国特色社会主义的开创与发展，明确中国特色社会主义进入新时代的历史方位，阐明中国特色社会主义建设“五位一体”总体布局的基本内容，引导学生树立对马克思主义的信仰、对中国特色社会主义的信念、对中华民族伟大复兴中国梦的信心，坚定中国特色社会主义道路自信、理论自信、制度自信、文化自信，把爱国情、强国志、报国行自觉融入坚持和发展中国特色社会主义事业、建设社会主义现代化强国、实现中华民族伟大复兴的奋斗之中。 | 36/学期 |
2 | 心理健康与职业生涯 | 基于社会发展对中职学生心理素质、职业生涯发展提出的新要求以及心理和谐、职业成才的培养目标，阐释心理健康知识，引导学生树立心理健康意识，掌握心理调适和职业生涯规划的方法，帮助学生正确处理生活、学习、成长和求职就业中遇到的问题，培育自立自强、敬业乐群的心理品质和自尊自信、理性平和、积极向上的良好心态，根据社会发展需要和学生心理特点进行职业生涯指导，为职业生涯发展奠定基础。。 | 36/学期 |
3 | 哲学与人生 | 阐明马克思主义哲学是科学的世界观和方法论，讲述辩证唯物主义和历史唯物主义基本观点及其对人生成长的意义；阐述社会生活及个人成长中进行正确价值判断和行为选择的意义；引导学生弘扬和践行社会主义核心价值观，为学生成长奠定正确的世界观、人生观和价值观基础。 | 36/学期 |
4 | 职业道德与法治 | 着眼于提高中职学生的职业道德素质和法治素养，对学生进行职业道德和法治教育。帮助学生理解全面依法治国的总目标和基本要求，了解职业道德和法律规范，增强职业道德和法治意识，养成爱岗敬业、依法办事的思维方式和行为习惯。 | 36/学期 |
5 | 语文 | 依据《中等职业学校语文课程标准》开设，并注重培养学生培养学生热爱祖国语言文字的思想感情，使学生进一步提高正确理解与运用祖国语言文字的能力，提高科学文化素养，以适应就业和创业的需要。指导学生学习必需的语文基础知识，掌握日常生活和职业岗位需要的现代文阅读能力、写作能力、口语交际能力，具有初步的文学作品欣赏能力和浅易文言文阅读能力。指导学生掌握基本的语文学习方法，养成自学和运用语文的良好习惯。引导学生重视语言的积累和感悟，接受优秀文化的熏陶，提高思想品德修养和审美情趣，形成良好的个性、健全的人格，促进职业生涯的发展等在本专业中的应用能力。 | 198/学期 |
6 | 数学 | 依据《中等职业学校数学课程标准》开设，并注重培养学生的计算技能、计算工具使用技能和数据处理技能，培养学生的观察能力、空间想象能力、分析与解决问题能力和数学思维能力。引导学生逐步养成良好的学习习惯、实践意识、创新意识和实事求是的科学态度，提高学生就业能力与创业能力等在本专业中的应用能力。 | 144/学期 |
7 | 英语 | 依据《中等职业学校英语课程标准》开设，并注重培养学生学习听、说、读、写等语言技能，初步形成职场英语的应用能力；激发和培养学生学习英语的兴趣，提高学生学习的自信心，帮助学生掌握学习策略，养成良好的学习习惯，提高学生自主学习能力；引导学生了解、认识中西方文化差异，培养正确的情感、态度和价值观等在本专业中的应用能力。 | 144/学期 |
8 | 中国历史 | 依据《中等职业学校历史课程标准》开设，教师要引导学生进一步学习中国历史上的重要历史事件、重要历史现象和重要历史人物，掌握历史发展的线索和脉络认识中国社会形态历经原始社会、奴隶社会、封建社会、半殖民地半封建社会、社会主义社会，从低级到高级的发展历程；理解历史进程中的变化与延续、继承与发展；认识中华民族多元一体的基本国情、特点及其优势，帮助学生树立正确的民族观，增进对中华民族的认同，铸牢中华民族共同体意识。 | 45/学期 |
9 | 世界历史 | 依据《中等职业学校历史课程标准》开设，教师要引导学生进一步学习世界历史上的重要历史事件、重要历史现象和重要历史人物，掌握历史发展的线索和脉络；认识人类社会大体经历了原始社会，奴隶社会，封建社会，资本主义制度的产生、确立和发展，社会主义制度诞生、发展并与资本主义制度相互竞争、并存的几个发展阶段；在变化与延续、继承与发展中领悟人类社会不断从分散走向整体，从孤立闭塞走向密切联系，社会形态从低级到高级的发展历程。 | 27/学期 |
10 | 体育与健康 | 依据《中等职业学校体育与健康课程标准》开设，并注重培养学生的健康人格、增强体能素质、提高综合职业能力，养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯，提高生活质量，为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应能力服务等在本专业中的应用能力。 | 72/学期 |
11 | 计算机用 基础 | 依据《中等职业学校计算机应用基础课程标准》开设，并注重培养学生计算机基本操作、办公应用、网络应用、多媒体技术应用等方面的技能，使学生初步具有利用计算机解决学习、工作、生活中常见问题的能力；使学生能够根据职业需求运用计算机，体验利用计算机技术获取信息、处理信息、分析信息、发布信息的过程，逐渐养成独立思考、主动探究的学习方法，培养严谨的科学态度和团队协作意识等在本专业中的应用能力。 | 48/学期 |
岗位基本能力训练课程，以知识的可拓展为依据，将工作过程所需能力作为课程主线，以能力培养为中心，理论知识以够用为度，为岗位综合能力训练课程打下基础。岗位基本能力训练课程见表3。
表3 岗位基本能力训练课程
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 学时 |
1 | 机械制图与 CAD | “机械制图”课程主要讲授投影知识和机械制图等内容，使学生 掌握正投影法的基本原理和基本方法， 熟悉机械制图国家标准。培养学生具有一定的图示能力、读图能力和空间形体想象能力，要求学生能较熟练地绘制中等复杂程度的机械零件工作图和部件装配图，并能 按给定的要求正确标注尺寸、极限配合及表面粗糙度 等。具有一定的计算机绘图能力。 | 180 |
2 | 机械基础 | 使学生了解构件的受力分析、基本变形形式和强度计算方法；了解常用机械工种材料的种类、牌号、性能和应用；了解机器的组成；熟悉机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、结构及标准；初步具有分析一般机械功能和动作的能力；初步具有使用和维护一般机械的能力；为解决生产实际问题和继续学习打下基础。 | 90 |
3 | 电工与电子技术 | 掌握基本的电路概念和基本的定律，电阻、电容、电感等各种电子元器件的特性与作用；理解简单电路的基本原理与特性；理解电路的各种分析方法，能对给定的电路进行电压、电流、功率等参数的计算。结合实际，学会电路的连接和常用电工检测仪器仪表的使用，会对电压、电流、功率和频率进行测量和数据处理。有一定的分析和排除故障的能力。 | 90 |
4 | 金属工艺学 | 了解常用机械工程材料的类别和用途、金属加工的工艺特点和应用范围、金属毛蚽和零件常用加工方法，机械产品的制造过程、加工设备及工艺过程，初步具有使用常用金属材料的能力、使用毛蚽和确定机械加工工艺路线的能力，初步具有钳工、车工和焊工的操作技能。了解实验的基本原理和设备，具有一定的实验操作技能和正确分析实验结果的能力， 为形成综合职业能力打下基础。 | 90 |
5 | 极限配合与技术测量 | 极限与配合部分主要讲授光滑圆柱极限与配合、形位公差、表面 粗糙度和螺纹联接、键联接、圆柱齿轮等公差以及直线尺寸链等内容， 使学生掌握极限与配合的基本概念，了解有关极限与配合标准的基本规定，正确解释图样上标注的公差，并能按“极限与配合选用原则” 用类比法选择合理的极限与配合；测量技术部分主要使学生掌握测量技术基础知识，了解常用测量仪器的种类、应用范围和检测方法，通过专用周的实训，使学生具有正确选用现场常用测量仪器，对一般零件进行综合检测的初步能力。 | 90 |
6 | 液压与气动 | 本课程主要讲授液压与气压传动的基本原理、常用液压和气压元件、液压和气压回路及典型液压与气压传动系统等内容，使学生熟悉常用液压与气压元件的工作原理及选用方法；初步掌握油路与气路的分析方法和故障排除方法。 | 90 |
岗位综合能力训练课程，主要以培养智能设备运行与维护专业的专业技能为目标，通过项目训练培养学生关于普通车削加工、数控车削加工、基础钳工操作、智能设备、电气设备安装、调试、运行、维护等专业技能。岗位综合能力训练课程见表4。
表4 岗位综合能力训练课程
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 学时 |
1 | 机械加工 | 掌握数控车床操作、数控车削典型零件加工的相关知识；能对常用夹具、刀辅具、量检具进行正确的使用、调整、保养和维护；能在模拟软件上采用华中或FANUC数控系统编制工件加工程序；能进行中等难度零件数控车削加工；会分析、解决生产中实际问题；能较快适应生产岗位需要。通过本课程的学习，可以考取数控车工中等职业资格证书。 | 192 |
2 | 设备管理 | 本课程主要讲授智能设备管理的基本知识。主要内容包括：设备的分类及前期管理，计划、润滑、备件等管理，设备的使用与维护、 修理、更新改造、技术经济分析以及计算机辅助设备管理等知识。使学生初步具备运用技术经济分析的原理和基本方法、初步具备设备现 代化管理的能力。 | 96 |
3 | 机械设备修理工艺 | 本课程主要讲授设备修理、零件测绘、零件修复技术的基本知识及典型零部件的拆卸、修理、装配、调试和验收。初步掌握典型设备修理工艺规程的编制方法，掌握零件测绘的基本方法和零件修复技术，能正确选用工、检、量具，并了解先进加工技术在设备修理中的 应用，初 步具有分析和解决设备修理中技术问题的能力。 | 96 |
4 | 粉磨工艺与设备 | 本课程主要讲授破碎、粉磨、输送、收尘等建材机械设备的主要性能、结构特征以及常见故障的分析和排除方法，使学生掌握建材机 械设备的基本知识，能正确选择、合理使用、维修、保养、安装、调试建材机械设备。 | 96 |
5 | 设备电气控制与维修 | 掌握建筑照明电路、工厂电气照明道路安装与维修基础知识，掌握工厂电气照明安装与调试、三相异步电动机典型控制电路及其安装、调试、运行与维修等基本技能，具备照明电路安装与维修、电动机典型控制电路安装、调试与维修、常用机床控制电路的检修等基本能力。 | 96
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（一）师资队伍
（二）教学设施
1．基本要求
（1）校内实训室
序号 | 名称 | 基本配置要求 | 场地/ m2 | 功能说明 |
1 | 技术测量实训室 | 20套基本量具 | 120 | 公差、技术测量实训 |
2 | 材料与热处理实训室 | 8台热处理炉，4台硬度计 | 170 | 金属材料与热处理实训 |
3 | CAD/CAM 机房 | 42台计算机，1台投影仪，42套CAD/CAM软件 | 100 | CAD/CAM软件应用实训 |
4 | 液压、气动实训室 | 20套液压气动实训装置 | 200 | 液压、气动实训 |
5 | 自动控制技术应用实训室 | 22台PLC，22台数控系统实验台 | 120 | PLC控制、数控系统故障诊断实训 |
6 | 生产自动化系统实训室 | 生产自动化系统实训台 | 200 | 生产过程控制实训 |
（2）校内生产性实训基地
功能 | 场地面积/m2 | 配 置 标 准 | |||||
序号 | 设备名称 | 规 格 | 单位 | 最低配置 | 适用范围 （职业鉴定项目） | ||
数控机床操作实训、数控加工应用实训 | 1200 | 1 | 卧式数控车床 | X≥100 | 台 | 6 | 数控车床操作工 |
2 | 立式数控铣床 | X≥500 | 台 | 6 | 数控铣床操作工 | ||
3 | 立式加工中心 | X≥500 | 台 | 4 | 加工中心操作工 | ||
4 | 数控电火花快走丝线切割机床 | X≥300 | 台 | 2 | |||
5 | 数控电火花成型机床 | X≥300 | 台 | 2 | |||
6 | 三座标测量机 | X≥500 | 台 | 1 | |||
7 | 对刀仪 | 台 | 1 | ||||
8 | 网络化数控软件 | 套 | 1 | ||||
9 | 计算机 | 台 | 42 | ||||
普通机床操作实训 | 1000 | 10 | 卧式普通车床 | X≥100 | 台 | 10 | 车工 |
11 | 立式普通铣床 | X≥100 | 台 | 10 | 铣工 | ||
12 | 普通磨床 | 台 | 4 | 磨工 | |||
13 | 台式钻床 | 台 | 2 | ||||
14 | 钳工台 | 台 | 40（工位） | ||||
15 | 砂轮机 | 台 | 2 | ||||
16 | 带锯机 | 台 | 1 | ||||
（3）校外实训基地
根据专业人才培养需要和制造技术发展特点，应在企业建立两类校外实训基地：一类是以专业认识和参观为主的实训基地，能够反映目前制造技术应用的较高水平，并能同时接纳较多学生学习，为新生入学教育和《专业导论》课程教学提供条件，两家左右即可；另一类是以接受学生顶岗实习为主的实训基地，能够为学生提供真实制造工作岗位，并能保证一学期的有效工作时间，数量宜多，需要精心的教学设计和组织。
（三）教学资源
先进技术发展迅速，应依靠行业企业的兼职教师及时更新教学内容，充分利用丰富的网络专业教学资源，或根据学校行业特点建设教学资源，体现专业特色，有利于学生自主学习。
（四）教学方法
公共基础课教学要符合教育部有关教育教学基本要求，按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发展的功能来定位，引导学生树立正确的世界观、人生观和价值观，提高学生思想政治素质、职业道德水平和科学文化素养，为专业知识的学习和职业技能的培养奠定基础，满足学生职业生涯发展的需要，促进终身学习。积极探索教学方法、教学组织形式的改革和教学手段、教学模式的创新，考虑学生的文化基础和接受能力进行因材施教，明确目标，根据教学的需要合理设计“教”与“学”的活动内容，吸引学生，激发学生学习的兴趣，重视学生对教学的参与，加强培养学生的人文素养和自主探究性学习能力。同时改革教学评价方式，重视过程评价，激励学生学习，从而培养学生的思考能力、表达能力、合作能力、实践能力、获取知识的能力，为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础。
在专业技能课程教学实施过程中，进行教学模式和教学方法改革，教学模式采用“项目引导、任务驱动、层次递进”行动导向教学模式，根据智能设备运行与维护专业对应的典型工作任务和所对应的职业岗位能力选取专业技能课程的内容，将专业技能课程的内容设计成若干个项目，将每个项目分解成若干任务，明确每个学习项目的学习目标，利用项目引导学生研究任务、完成任务，培养学生解决问题和实际操作的能力，使任务驱动贯穿专业技能课程的教学。本专业课程体系中的岗位基本技能课程、岗位核心技能课程、岗位拓展技能课程在教学内容的设计上，遵循学习规律和职业成长规律，按照从简单到复杂、从基础到综合，依次安排，层次递进。
根据专业培养目标，以典型工作任务为载体，分解、重构课程内容，组织教学项目，通过各个教学项目的学习，掌握专业知识和职业技能，培养职业素养。按工作过程组织的实训项目，采用任务驱动法进行教学。在项目教学过程中，注重培养学生独立完成工作任务的能力，以解决问题为目的进行知识的传授，把单纯的知识传授转化为用知识去解决实际问题，注重知识的应用性。
在教学中采用项目教学法为主，案例式教学、启发式教学、体验式学习及多媒体技术应用为辅的多种教学方法，根据课型以及训练目标的不同，选择不同的教学方法组合运用，特别注意在行动导向教学中，学生是学习的主体，教师只起主导或者引导的作用，在教学时间分配上，教师讲授的时间一般不超过30%，70%以上的时间是学生在教师引导下完成学习任务，形成职业教育特色鲜明的教学风格。
智能设备运行与维护专业实行结果与过程并重的学习评价体系。
理论课程考核分为过程考核和结果考核两部分，各占50%。过程考核主要考查学生的出勤、平时作业、课堂表现等方面；结果考核以学生期末考试成绩为评价标准。
理实一体课程以项目为考核单元，采用“过程加结果”的考核方式。在课程学习过程中，设置过程考核，按照学生完成项目的质量、工作态度、操作规范、掌握相关理论知识的程度等指标，通过自评、互评、教师评定等方式综合评定学生的学习成绩，学生必须完成相应技能方向所要求的所有项目的学习，且项目合格率达到80％以上，才能通过该门课程的过程考核；在课程结束后，进行结果考核。将过程性评价与结果性评价结合，将平时成绩、阶段考核成绩及结果考核成绩按一定比例进行计算，最终确定该门课程的总成绩。各门课程具体的考核标准见课程标准中的考核标准。
职业资格认证依据国家相关规定进行。
职业资格认证分为知识考核与技能操作考核。知识考核重在考核知识的应用和相关的操作规程，采用计算机模拟或笔试方式；技能操作考核采用现场实际操作方式。知识考核与技能操作考核均实行百分制，知识考核与技能操作考核成绩均在60分以上可通过职业资格认证。
顶岗实习考核与评价由校企双方共同完成，成立校企共管机构，共同制订管理制度和考核办法，共同实施评价与考核。顶岗实习成绩的过程和结果考核分别通过实习表现和实习报告两部分完成，实习表现占总成绩的60%，实习报告占总成绩的40%；实习表现包括劳动纪律、工作态度和工作表现三大方面，实行量化考核，其中，企业考核成绩占该项成绩的70%，学校考核成绩占该项成绩的30%；实习报告由学生在企业相关人员与学校专业教师共同指导下自主完成，主要内容应包括对职业岗位认识、顶岗实习过程中专业知识和技能的提高、对企业文化的理解、对自身优缺点的分析等方面，其成绩的评定，企业和学校各占该项成绩的50%。
智能设备运行与维护专业在明确专业定位、人才培养目标和人才培养模式的基础上，从抓专业教学建设入手，开展课程建设、师资队伍培养和实验实训条件建设。针对教学环节的组织管理和教学效果两个方面，教务处对本专业教学质量进行检查和评价。教学环节的组织管理主要包括期初、期中、期末教学检查和教师教学质量的评价等。教学效果评价主要从考试成绩、毕业生的职业能力、职业素质和就业率等方面进行，在这一过程中，要特别注意企业对毕业生的评价结果。通过总结归纳分析，将信息反馈到专业教学建设中去进行整改。
为保障教学质量，学校制定教学运行管理、教学质量管理等制度。教学运行管理制度包括《教学计划的管理规定》、《课程标准的管理规定》、《学期授课计划管理规定》、《实践性教学管理规定》、《校企合作委员会章程》等。教学质量管理制度包括《教师教学质量评估实施办法》、《教学督导工作实施办法》《专业带头人选聘与管理暂行办法》、《教师进修培训实施办法》等。从教学计划、教学任务、教学设备、师资队伍的监控，到专业建设、课程建设、教学评价、教学管理的监控，到人才需求调查、专业状况调查、毕业生质量跟踪调查、用人单位回访都纳入监控体系。
完成人才培养方案中的全部教学计划所规定的课程且考试（核）合格，并且原则上至少取得一个与本专业相关的职业资格（技能）证书。
九、附录
表1 《智能设备运行与维护》专业教学进程表（一）
课程类别 | 课程性质 | 课程 类型 | 课程名称 | 学时 总数 | 学期/周学时 | 考核 类型 | |||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||||||||||||||
公共基础课程 | 公共基础课程 | 理论 | 哲学与人生 | 30 | 2 | 考查 | |||||||||||||||
经济政治与社会 | 30 | 2 | 考查 | ||||||||||||||||||
职业道德与法律 | 30 | 2 | 考查 | ||||||||||||||||||
职业生涯规划 | 15 | 1 | |||||||||||||||||||
心理健康 | 15 | 1 | 考查 | ||||||||||||||||||
理论 | 体育与健康 | 120 | 2 | 2 | 2 | 2 | 考查 | ||||||||||||||
理论 | 语文 | 135 | 3 | 3 | 3 | 1考试 2.考查 | |||||||||||||||
理论 | 数学 | 135 | 3 | 3 | 3 | 1考试2.考查 | |||||||||||||||
理论 | 英语 | 135 | 3 | 3 | 3 | 1考试2.考查 | |||||||||||||||
理论 | 计算机应用基础 | 90 | 2 | 2 | 2 | 考试 考证 | |||||||||||||||
理论 选修课 | 物理 | 30 | 2 | 考查 | |||||||||||||||||
小计 | 课程 门数 | 11门 | 课程 学时总数 | 645学时 | 占专业学时总数比例 | 17．6% | |||||||||||||||
专业技能课程 | 专业核心课 | 理实一体 | 机械制图与 CAD | 180 | 5 | 5 | 考试 | ||||||||||||||
理实一体 | 机械基础 | 90 | 5 | 考试 | |||||||||||||||||
理实一体 | 电工与电子技术 | 90 | 5 | 考试 | |||||||||||||||||
理实一体 | 金 属 工艺学 | 90 | 5 | 考试 | |||||||||||||||||
理实一体 | 极限配合与技术测量 | 90 | 5 | 考试 | |||||||||||||||||
理实一体 | 液压与气动 | 90 | 5 | 考试 | |||||||||||||||||
小计 | 课程门数 | 6门 | 课程 学时总数 | 630学时 | 占专业学时总数比例 | 17．2% | |||||||||||||||
专业实践课 | 理实一体 | 机械加工 | 102 | 3周 | 考试 | ||||||||||||||||
理实一体 | 设备管理 | 102 | 3周 | 考试、考证 | |||||||||||||||||
理实一体 | 机械设备修理工艺 | 102 | 3周 | 考试、考证 | |||||||||||||||||
理实一体 | 粉磨工艺与设备 | 102 | 3周 | 考试 | |||||||||||||||||
理实一体 | 设备电气控制与维修 | 102 | 3周 | 二选一 | |||||||||||||||||
小计 | 课程门数 | 5门 | 课程学时总数 | 510学时 | 占专业学时总数比例 | 13．9% | |||||||||||||||
综合实训 | 实践 | 数控机床的安装与检修 | 510 | 15周 | 考查 | ||||||||||||||||
小计 | 课程门数 | 1门 | 课程学时总数 | 510学时 | 占专业学时总数比例 | 13．9% | |||||||||||||||
顶岗实习 | 600 | 18周 | 考查 | ||||||||||||||||||
小计 | 课程门数 | 1门 | 课程学时总数 | 600学时 | 占专业学时总数比例 | 16．7% | |||||||||||||||
总学时数 3672 | 课程总门数 | 专业课程学时总数 | 其中各类课程学时 | ||||||||||||||||||
理论课程 | 实践课程 | 理实一体课程 | |||||||||||||||||||
24 | 2250学时 | 1264学时 | 678学时 | 1328学时 | |||||||||||||||||
占学时总数比例 | 38.65% | 20.74% | 40.61% | ||||||||||||||||||
表2 《智能设备运行与维护》专业教学进程表（二）
教学活动时间分配(按周分配)
理论教 学周数 | 实践教 学周数 | 理实一体 教学周数 | 顶岗实习 周数 | 入学教育与军训 | 复习考试周数 | 公益劳动与机动 | 技能鉴定教学周数 | 学 期 教学总周数 | 假 期周数 | 总 计 | ||
第一学年 | 第1学期 | 16 | 2 | 1 | 1 | 20 | 7 | 27 | ||||
第2学期 | 18 | 0 | 1 | 1 | 20 | 5 | 25 | |||||
第二学年 | 第3学期 | 19 | 0 | 0 | 1 | 20 | 7 | 27 | ||||
第4学期 | 19 | 0 | 0 | 1 | 20 | 5 | 25 | |||||
第三学年 | 第5学期 | 3 | 16 | 0 | 0 | 1 | 20 | 7 | 27 | |||
第6学期 | 20 | 0 | 0 | 0 | 20 | 5 | 25 | |||||
总 计 | 34 | 3 | 54 | 20 | 2 | 2 | 5 | 120 | 36 | 156 | ||
